LCC KNOWLEDGE HUB
Business Insights
Strategic intelligence and operational frameworks curated for executive decision-makers navigating complex business landscapes.
FEATURED ARTICLES
Latest Perspectives
Click the card to read the full insight from our operational practitioners.
01STRATEGYThree Pillars of Excellence
Three Pillars of Excellence
Operational Excellence tidak tercipta secara instan. Ia dibangun dari harmonisasi tiga pilar utama: People, Process, dan Technology. People adalah penggerak — Kompetensi dan kepemimpinan menentukan arah. Process adalah fondasi — Standar yang jelas mencegah disfungsi operasional. Technology adalah akselerator — Mempercepat kinerja, bukan menggantikan peran manusia. Ketika ketiganya selaras, organisasi mampu mencapai efisiensi operasional yang berkelanjutan dan siap bersaing di era digital. One Goal. Three Pillars. Sustainable Operational Efficiency. Bagaimana dengan Perusahaan Anda? Di antara ketiga pilar ini, mana yang paling menantang saat ini? #OperationsManagement #SupplyChain #BusinessStrategy #LeanManufacturing #DigitalTransformation #Leadership #Insight
02OPERATIONSStop Firefighting, Start Leading
Stop Firefighting, Start Leading
Sering 'Memadamkan Api' di kantor? Masalah datang silih berganti, stok habis tanpa informasi, pengiriman terlambat, hingga satu gangguan pemasok yang langsung menghentikan produksi. Ini bukan sekadar masalah harian — ini sinyal bahwa visibility, ketangguhan, dan kesiapan SDM perlu didiagnosis ulang. Operasional sehat mampu mengantisipasi, bertahan, dan bertindak tepat di tengah ketidakpastian. Saatnya beralih dari firefighting mode ke operational excellence berkelanjutan. #LCCInsight #OperationalConsulting #OperationalExcellence #SupplyChainOptimization #BusinessTransformation #ProcessImprovement #LeanManagement #ConsultingServices
03LEANMengenal 8 Waste: DOWNTIME
Mengenal 8 Waste: DOWNTIME
Sudahkah Anda Mengenal DOWNTIME? Banyak pemimpin manufaktur berfokus pada adopsi teknologi terbaru untuk meningkatkan profit. Namun dalam praktiknya, peningkatan kinerja sering kali bukan berasal dari menambah, melainkan dari mengurangi pemborosan. Continuous Improvement dimulai dari langkah sederhana: - Gemba Walk: Lihat langsung masalah di lapangan - Keterlibatan Tim: Bangun budaya problem solving - Standarisasi: Kunci praktik terbaik sebagai standar kerja Dari 8 waste di atas, mana yang paling sering Anda temui di industri Anda? #Manufacturing #ContinuousImprovement #LeanManufacturing #OperationsExcellence #Efisiensi #DOWNTIME #Kaizen #IndustrialEngineering
04VSMValue Stream Mapping
Value Stream Mapping
Banyak proses terlihat sibuk: meeting penuh, approval panjang, laporan jalan. Namun hasilnya tetap sama — lead time lama, inventory menumpuk, customer menunggu. Di sinilah Value Stream Mapping (VSM) berperan. VSM memetakan aliran end-to-end dari permintaan customer hingga produk/jasa diterima, mencakup aliran material, informasi, dan waktu. Fakta di lapangan: - < 20% aktivitas benar-benar bernilai tambah - Sisanya adalah waiting, rework, overprocessing, dan handoff yang tidak perlu. VSM tidak mencari siapa yang salah, tetapi membuka waste yang tertanam dalam sistem kerja. VSM adalah cermin untuk melihat realita proses apa adanya. Pelajari cara membongkar waste tersembunyi lewat Workshop Value Stream Mapping. DM kami untuk detail program. #ValueStreamMapping #LeanManagement #WasteReduction #OperationalExcellence #ContinuousImprovement #SupplyChain
05SUPPLY CHAINMissed Planning Crisis
Missed Planning Crisis
Kenapa supply chain sering gagal, padahal forecasting sudah 'cukup akurat'? Jawabannya sering kali bukan pada angka forecast, melainkan pada missed planning. Beberapa masalah yang sering terjadi: - Planning dibuat terlalu statis (bulanan, tidak adaptif) - Data historis dipercaya tanpa mempertimbangkan konteks aktual - Sistem planning ada, tetapi tidak digunakan dalam keputusan harian - Tidak ada kejelasan: deviasi terjadi karena salah rencana atau salah eksekusi Praktik sederhana namun berdampak: - Rolling planning, bukan one-shot plan - Planning freeze zone yang jelas - Event-based planning (cuaca, promo, regulasi, disruption) - Accountability: setiap deviasi harus punya sebab Supply chain yang tangguh bukan yang paling akurat merencanakan, melainkan yang paling cepat belajar dan beradaptasi. #SupplyChain #Logistics #Planning #OperationalExcellence #SupplyChainManagement #LogistikIndonesia
06MRPMRP: Jantung Supply Chain
MRP: Jantung Supply Chain
Dalam supply chain modern, MRP bukan hanya alat hitung kebutuhan material. Ia adalah fondasi stabilitas operasional. Tanpa MRP yang solid, organisasi akan mudah terjebak pada: - Stockout & overinventory - Produksi tidak sinkron dengan demand - Lead time tidak terkendali - Biaya operasional yang terus meningkat Sebaliknya, MRP yang efektif mampu menjadi: - Decision driver, bukan sekadar reporting tool - Penghubung antara demand, produksi, dan procurement - Enabler untuk service level yang lebih konsisten - Fondasi menuju digital supply chain yang resilien Apakah MRP di perusahaan Anda sudah menjadi strategic decision driver? Atau masih sekadar dashboard monitoring? #SupplyChain #MRP #OperationsManagement #InventoryManagement #DigitalSupplyChain #OperationalExcellence #LeanCoreConsulting
CHAT VIA WHATSAPP